鋁合金壓鑄件硅含量高，表面往往有小氣孔和縫隙。為了獲得高裝飾性外觀，需要機(jī)械拋光。由于鋁合金硬度較低，機(jī)械拋光輪應(yīng)柔軟有彈性，避免機(jī)械拋光時(shí)零件邊角變形。預(yù)處理主要包括有機(jī)溶劑脫脂、堿蝕刻、酸蝕刻、在氫氟酸溶液中浸泡等。

2.1有機(jī)溶劑脫脂

一般用汽油、三氯乙烯等有機(jī)溶劑脫脂溶解礦物質(zhì)和拋光膏，也可用洗滌劑溶液擦洗。

2.2堿腐蝕

為了去除零件表面的微量油脂和Al2O3膜，在弱堿性溶液中進(jìn)行腐蝕，使鋁合金基體暴露出來(lái)，產(chǎn)生微觀粗糙度。但是溶液的堿度不能太強(qiáng)。同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制堿性蝕刻液的溫度和時(shí)間，以避免過(guò)度腐蝕。堿性蝕刻工藝條件如下：

碳酸鈉330克/升

Na3PO430g克/升

添加劑2 ~ 4g/l

OP-10乳化劑0.5 ~ 1毫升/升

溫度75 ~ 85

時(shí)間30 ~ 60s

2.3酸蝕刻(除灰)

鋁合金壓鑄件在熱堿性蝕刻液中腐蝕時(shí)，由于鋁的化學(xué)溶解和合金元素硅的不溶性，零件表面會(huì)殘留一層附著的黑色薄膜。為了完全去除這種膜，必須在以下混合酸中進(jìn)行：處理。

HNO的33個(gè)地區(qū)

1份氟化氫

少量水

室溫

時(shí)間20 ~ 40s

2.4浸泡在硫化氫溶液中

H.S. F溶液是對(duì)我們專(zhuān)門(mén)為鋁零件表面預(yù)處理開(kāi)發(fā)的浸鋅溶液的改進(jìn)。所得多元合金層結(jié)構(gòu)致密、結(jié)晶細(xì)致、孔隙小、附著力好，浸入氫硫氟溶液后可直接光亮鍍鎳，簡(jiǎn)化了電鍍工藝。工藝規(guī)范如下：

H.s. f濃縮液500ml/l

水分平衡

溫度15 ~ 30

時(shí)間30 ~ 40s

3電鍍中間層中間層一般采用普通光亮鍍鎳溶液配方和工藝條件：

250克/升硫酸鎳(硫酸鎳7h2o)

氯化鎳(nicl2 6h2o) 60g/l

40g/l硼酸(H3BO3)

十二烷基硫酸鈉0.05 ~ 01g/L

光亮劑合適

pH4~4 5

溫度52 ~ 55

陰極電流密度為25 ~ 4a/dm2

時(shí)間為12 ~ 15分鐘

陰極移動(dòng)需要

電鍍光亮鎳時(shí)，最好充入槽中，用兩倍電流沖擊電鍍1 ~ 2分鐘，然后按常規(guī)鍍鎳。

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